材料堵塞幾乎是每個無軸螺旋輸送機都會遇到的問題。原因是多個方面的，了解常見原因和解決方法對于企業(yè)的正常生產很重要。本文總結了堵料的影響及八個原因，并附上解決的方法供大家參考。
　　一、材料堵塞對無軸螺旋輸送機的影響：
　　1.零件磨損嚴重：如果它發(fā)生物料堵塞，物料與有損的零件之間的摩擦會增加，設備會受到更多磨損。
　　2.產品粒度不均勻：一旦物料被堵塞，破碎空間變小，壞的部件的磨損會使物料無法完全破碎，導致排料粒度不均勻。
　　3.機體有異常振動：物料堵塞容易讓設備過載，尤其是物料在破碎室內分布不均勻時，會造成無軸螺旋輸送機受力不均勻，設備振動噪音過大。
　　4.降低生產能力：這很容易理解，但如果在不知道物料堵塞的情況下繼續(xù)進料，設備可能會關閉并被迫停止，從而影響生產能力。
　　二、堵塞材料的原因及處理方法：
　　1.不合適的材料：
　　如果含水量很大，可能會使物料粘在無軸螺旋輸送機上。有效的解決辦法是在入口處預熱；如果物料太硬或顆粒太大，還會造成堵塞問題，需要將其粉碎后才能送到機器上。
　　2.進料速度過快：
　　進料速度與加工速度不協(xié)調，如進料速度快、破碎速度慢、出料太晚，會造成物料堵塞。因此，在進料無軸螺旋輸送機時，有必要保證進料的連續(xù)性和速度，以減少設備物料堵塞。此外，進料時，注意電流表指針的變化。一般來說，如果進給速度太大，電流表指針的角度會很大，如果長時間過載，電機會燒壞。應立即減少或關閉物料門。
　　3.三角帶松緊不合適：
　　無軸螺旋輸送機，生產過程依靠三角帶將動力傳遞給滑輪，從而壓碎石頭。當三角帶松動時，它將導致打滑，并且它將與滑輪一起旋轉，而不是驅動滑輪。物料不能被正常的破碎力破碎，也不能在破碎室內破碎，導致物料堵塞。
　　4.出料口調整不當：
　　在破碎機的生產過程中，如果排料速度太慢，會導致后續(xù)破碎后的物料堆積在出口和破碎腔內，造成排雜物障礙。
　　5.生產線設備的協(xié)調：
　　例如，后面的材料將快速進入破碎機而不被破碎，導致不及時的堵塞。
　　6.耐磨零件磨損嚴重：
　　進入無軸螺旋輸送機的物料不能完全破碎并及時排出，導致物料堵塞。因此應及時更換。
　　7.電壓過低或不穩(wěn)定：
　　實際處理量會低于理論值，此時如果進料速度不調整，很容易造成物料堵塞。設備啟動后，磁場電壓應穩(wěn)定。
　　8.手動操作不當：
　　這是機器堵漏材料的常見原因之一。機器操作員在上崗前應接受系統(tǒng)培訓并熟悉設備。

　　以上是對無軸螺旋輸送機堵漏材料的影響，以及八個原因和解決辦法。如果你想了解更多關于設備的知識，你可以在線咨詢我們。如果你想購買設備，你可以關注我們的網站。